成都线缆|成都线缆公司|成都线缆报价
成都线缆线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多,主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重左右,是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带点,所以安装需要特别谨慎。 监控系统线路铺设 1、视频线敷设注意事项 a、若摄像机到监控主机(图像处理器、矩阵控制主机或数码录像机)的距离少于200米,可用RG59视频线,若超过200米,应该采用SWY-75-5视频线,以保证监控图像的质量。 b、对于安装在电梯内的摄像机,在电梯井内布线应采用星铁槽并接地处理,以减少电梯电机启动时对视频信号造成的干扰。 c、如果摄像机安装在室外(如大院门口或停车场等),线路需要在室外走线或通过架空钢缆走线,条件允许的情况下要安装视频避雷器(因为加装防雷设备会造成工程总造价的增加),即分别在摄像机端和监控主机端各安装1个视频避雷器,而且每个视频避雷器均要接地(室外摄像机要单独打地线,监控室的视频避雷器可统一接地),以防止感应雷对设备造成损坏。 2、控制线敷设注意事项 a、在模拟监控系统中,若安装配云台变焦镜头的摄像机,并采用云台镜头控制器进行控制,控制线的选择应根据摄像机与云镜控制器的距离确定。当距离少于100米时,云台控制线可采用RVV6×0.5护套线,;当距离大于100米时,云台控制线应采用RVV6×0.75护套线,镜头控制线均采用RVV4×0.5护套线。 如果该模拟监控系统是通过矩阵控制主机对云台和镜头进行控制,一般需要用到解码器,控制线路敷设可参考所用矩阵控制主机的技术要求。 b、在数码监控系统中,若安装配云台变焦镜头的摄像机,则需要通过解码器对云台和镜头进行控制。解码器一般安装在摄像机旁,解码器与数码录像机采用RS485总线进行通信。布线应采用RVVP2×1屏蔽双绞线从数码录像机先引至距离最近的解码器1,然后由解码器1引至解码器2 ……现在的16路数码录像机最多可接16台解码器,而RS485通讯线的总长度最长可达1200米。接线示意图如下:见基础知识内的相关帖。 解码器有AC 220V和AC 24V两种供电类型,若选用AC 24V解码器,则一般由AC 24V变压器统一供电。特别需要注意的是,由于有些解码器输出的DC 12V电源有干扰,用于摄像机供电时会对图像造成一定的影响,因此需要统一对摄像机(12V)供电。 3、摄像机电源线敷设注意事项 市面上采用DC 12V供电的普通摄像机工作电流约为200~300mA,一体化摄像机为350~400mA。如果摄像机的数量较少(5台以内)且摄像机与监控主机的距离较近(少于50米),每台摄像机可单独布RVV2×0. 5电源线到监控室并用小型变压器供电。如果摄像机的数量较多,则应采用大功率的12V直流稳压电源集中供电。 在方案设计和施工过程中,要考虑到所有摄像机的总功率和由传输线路所造成的电压降(俗称“线损”,规格为1m的铜导线每100m的电阻是1.8Ω)。对于一幢楼的监控,施工时一般用2条2.5~6m的铜芯双塑线作为电源的主干由监控室引至线井,并沿线井走至各摄像机所在楼层的线井。对于楼层各摄像机的供电,可由该层线井引1条RVV2×1或RVV2×1.5(若该层的摄像机数量超过6台)电源线给摄像机供电,或用RVV2×0.5护套线一一对应供电。 二、电线电缆的主要工艺 电线电缆是通过:拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的,型号规格越复杂,重复性越高。 1.拉制 在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具(压轮),金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。拉制工艺分:单丝拉制和绞制拉制。 2.绞制 为了提高电线电缆的柔软度、整体度,让2根以上的单线,按着规定的方向交织在一起称为绞制。 绞制工艺分:导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。 3.包覆 根据对电线电缆不同的性能要求,采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分: A.挤包:橡胶、塑料、铅、铝等材料。 B.纵包:橡皮、皱纹铝带材料。 C.绕包:带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等,线状的棉纱、丝等纤维材料。 D.浸涂:绝缘漆、沥青等 三、塑料电线电缆制造的基本工艺流程 1.铜、铝单丝拉制 电线电缆常用的铜、铝杆材,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序,拉丝的主要工艺参数是配模技术。 2.单丝退火 铜、铝单丝在加热到一定的温度下,以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度,以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化. 3.导体的绞制 为了提高电线电缆的柔软度,以便于敷设安装,导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上,可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。 为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸,在绞合导体的同时采用紧压形式,使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。 4.绝缘挤出 塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层,塑料绝缘挤出的主要技术要求: 4.1.偏心度:挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。 4.2.光滑度:挤出的绝缘层表面要求光滑,不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题 4.3.致密度:挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔,杜绝有气泡的存在。 5.成缆 对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形,一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿,由于绞制节径较大,大多采用无退扭方式。成缆的技术要求:一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯;二是防止绝缘层被划伤。 大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成:一个是填充,保证成缆后电缆的圆整和稳定;一个是绑扎,保证缆芯不松散。 6.内护层 为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤,需要对绝缘层进行适当的保护,内护层分:挤包内护层(隔离套)和绕包内护层(垫层)。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。 7.装铠 敷设在地下电缆,工作中可能承受一定的正压力作用,可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合(如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中),应选用具有内钢丝铠装的结构型。 8.外护套 外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。
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